Как добиться стабильности в управлении цепями поставок на производстве?

Производство - это сложный процесс, который включает в себя много этапов. Давайте посмотрим на сложности, которые возникают у производителей.

1. Востребованные продукты производятся в недостаточном количестве. Тогда компания теряет в продажах, снижается лояльность клиентов, покупатель уходит к другому производителю или выбирает другой продукт. Итог – компания сдает свои позиции.
2. Чрезмерные запасы по всему ассортименту для максимального удовлетворения спроса и «тушения пожаров» на производстве. Это замораживает деньги компании, которые могли бы быть потрачены с большей пользой, снижает оборачиваемость, негативно влияет на цикл финансовых потоков.
3. Комплектующие, сырье и материалы часто недоступны (недостаточное количество, недопоставка, некачественное сырье), что влечет за собой отсутствие продукции на складах.
4. Излишки продукции и непопулярные товары продаются с большими скидками. Просроченная продукция списывается в убытки. Отгруженная, но не проданная дистрибьюторами продукция увеличивает возвраты.
5. Некачественный обмен информацией между звеньями цепи поставки и производства (или полное его отсутствие) приводит к тому, что мощности и запасы не позволяют произвести нужное количество товара.
6. Площадь под склады увеличивается все больше и больше, что тянет за собой повышение стоимости хранения запасов: аренда помещений, зарплаты персоналу.
7. Штрафы от дистрибуторов из-за отсутствия нужных SKU на складах и соответственно у клиентов – магазинов.
8. Срочные заказы нарушают график производства, что ведет к вариабельности: неритмичной загрузке мощностей, в результате чего снижается доступность продукции.

Производитель сухих кормов для животных - украинская компания Кормотех - решила избавиться от данных проблем. Фундаментом для изменений послужила новая методология по управлению всей цепочкой поставок для производства – Demand Driven MRP.

Система управления производством DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning) – это симбиоз лучших мировых практик организации производства и снабжения — Теория Ограничений (ТОС), Lean, 6 Sigma, DRP, MRP. Demand Driven MRP создана с целью достижения прорыва производительности за счет планирования потребности в материалах и запасах на основе фактического потребления. Управление производственными запасами по DDMRP способствует лучшим и более быстрым решениям и действиям на уровне планирования и исполнения.

Модернизация производства по методологии DDMRP на мощностях Kormotech проходила в 2017 – 2018 годах. По итогам окончания проекта интервью дает директор по продажам Kormotech, Эдуард Бабенко.

 Для того, чтобы узнать больше об опыте ведущего производителя страны смотрите видео здесь.