Lean IIBLC® — бережливое производство — программа подготовки к экзамену (CGBL®)

Цільова аудиторія

Специалисты по Lean и Lean-менеджеры, линейные руководители, начинающие консультанты и тренеры по Бережливому Производству.

Ціль заходу

Цель обучающей программы - качественная подготовка к экзамену (сертификации) на подтверждение уровня Сертифицированный Зелёный Пояс в Lean (Certified Green Belt in Lean, сокр. CGBL®) по стандартам Международного Независимого Квалификационного Совета по Сертификации в Lean - Бережливом производстве IIBLC®.

Програма

Модуль 1. Знакомство с LEAN, основные понятия и принципы. 16 часов – 2 дня.

День 1 (8 часов)

Знакомство с LEAN, основные понятия и принципы.

Тема 1. Введение в Lean – Бережливое Производство

1.1 Введение в Lean – Бережливое Производство:

• История развития философии
• Производственные системы Ford, GE, Toyota (TPS)
• Домик Тойота
• Основные принципы Lean:
• 5 Принципов Lean: Ценность, Поток Ценности, Создание
• Ценность, Вытягивание, Постоянное усовершенствование

Тема 2. Основные принципы Lean – Бережливого Производства.

2.1. Определение Ценности и Потерь

• Определение «Ценность» и «Потери»
• Операции, создающие Ценность: Определение и идентификация
• Определение Заказчика и его потребности
• Муда / Мура / Мури
• 8 типов Муда (7+1): Определение и идентификация

Тема 3. Срок поставки и Цикл выполнения заказа

3.1. Срок поставки:

• Составляющие срока поставки
• Эффект от уменьшения сроков поставки

3.2. Цикл выполнения заказа:

• Составные цикла выполнения заказа
• Время производства и общее время выполнения заказа

3.3 Влияние сокращения цикла выполнения заказа

• Стратегии производства
• Взаимосвязь жизненного цикла продукта и стратегии производства
• Повышение гибкости
• Возможности перехода с «Производство на склад» на «Производство под заказ»
• Эффект от сокращения запасов

Тема 4. Инструменты постоянного усовершенствования

4.1. Инструменты усовершенствования процессов:

• Кайдзен – постоянные ежедневные улучшения
• Стандартизированная работа: определение, важность, Рабочие инструкции
• Циклы SDCA, PDCA, постоянное усовершенствование
• Защита от Ошибок (Poka-yoke)
• Визуальный менеджмент и Визуальный контроль
• Командные доски
• Система регулярных совещаний

Тема 5. Поиск и анализ коренных причин

5.1. Инструменты поиска и анализа корневых причин:

• Диаграмма Парето
• Диаграмма Ишикава
• Пять почему

Тема 6. Организация деятельности по постоянному усовершенствованию

6.1. Деятельность по усовершенствованию процессов:

• Кайдзен – постоянные ежедневные улучшения
• Кайдзен Мероприятие (Штурм-прорыв)
• Формат А3
• Шаблон А3
• Lean Проекты по улучшениям

День 2 (8 часов)

Постоянное совершенствование. Основы управления LEAN проектами.

Тема 1. Основы управления проектами

1.1. Основы управления проектами:

• Введение в управление проектами
• Ограничения проектов
• Пять групп процессов проектов
• Десять областей знаний PMI

Тема 2. Инициализация и планирование проектов

2.2. Инициализация и планирование Проекта:

• Устав Проекта
• Иерархическая структура работ (WBS)
• График внедрения
• Оценка стоимости
• Матрица ответственности
• Управление рисками

Тема 3. Исполнение Проектов

3.1. Исполнение Проектов:

• Организация работы в проектах
• Мониторинг и Контроль
• Коммуникации в Проектах
• Отчёт о прогрессе реализации
• Визуализация статусов Проектов

Тема 4. Закрытие Проектов

4.1. Закрытие Проектов:

• Подведение итогов
• Оценка результатов Проектов
• Презентация по Проекту
• Архивация документации по Проекту
• Управление знаниями в Проектах

Модуль 2. Поток создания ценности. 16 часов – 2 дня.

День 1 (8 часов).

Поток создания ценности.

Тема 1. Текущее состояние Потока Создания Ценности

1.1. Определение Потока Создания Ценности:

• Базовые принципы построение Карты Потока Создания Ценности
• Определение Продуктовых Групп
• Основная информация, отображаемая на Карте

1.2. Карта Потока Создания Ценности (Текущее состояние)

• Базовые символы, использующиеся при Картировании
• Операции, процессы, запасы и транспортировки
• Запасы в производственных и офисных процессах
• Материальные потоки и информационные потоки
• Срок поставки и его компоненты
• Производственные партии и партии перемещения
• Время обработки, время цикла
• Запасы (производство, офис, услуги)
• Информационные потоки
• Цикл выполнения заказа: составляющие, значение, расчёт времени к запасам (закон Литтла)

1.3. Основные показатели

• Время Такта: определение и расчёт
• Время Цикла
• Время операции
• Содержание работ

1.4. Карта Единичного Потока Создания Ценности (Single VSM)

• Начало построения VSM
• Картирование Потока с использованием бумаги и ручки
• Программные инструменты для построения VSM

1.5. Возможности к улучшению процессов

1.6. Карта Потока Создания ценности (Будущее состояние)

День 2 (8 часов).

Поток создания ценности.

Тема 2. Настройка Потока Создания Ценности

2.1. Основные показатели

• Время Такта: определение и расчёт
• Постоянный поток и производство Партиями
• Поток единичных изделий
• Труба FIFO

2.2. 5S - Система организации рабочих мест, Визуализация

• Определение 5S
• Шаги внедрения 5S
• Факторы успеха и подводные камни

2.3. SMED - Быстрая переналадка

• Определение переналадки и её границ
• Внутренние и внешние операции
• Минимально-оптимальные партии: определение и расчёт
• Стандарт Быстрой переналадки
• EPEI - Каждая Деталь в Каждый Интервал (определение и расчёт)

2.4. Вытягивание согласно потребностям Заказчика:

• Pacemaker - Процесс задающий темп
• Интервал: определение и расчёт
• EPEI - Каждая Деталь в Каждый Интервал
• Канбан: определение и задач.
• Канбан почта и Канбан доска
• Основные типы Канбанов
• Супермаркет: определение и задачи
• Типы Супермаркетов
• Система 2 (3) ящиков
• Kanban и ERP системы
• Внутризаводская логистика, Мицузумаши
• Выравнивание (Heijunka), Логистический ящик, Секвестер

Модуль 3. Управление качеством, шесть сигм. 16 часов – 2 дня.

День 1 (8 часов).

Управление качеством, шесть сигм.

Тема 1. Всеобщее управление Качеством

1.1. TQM - Всеобщее управления качеством:

• Встроенное качество (Jidoka)
• Цикл улучшений PDCA
• 7 Инструментов управления качеством

Тема 2. Методика 6 Сигм для управления качеством.

2.1. Методика Шесть Сигм:

• Вариации – Сложность - Ошибки
• Базовые инструменты Шести Сигм
• Методология улучшения DMAIC
• SIPOC
• Схема Процесса

Тема 3. Методология улучшения DMAIC

Формулировка Проблемы

3.1. Сбор данных о Проблеме:

• Voice of the Customer
• Voice of the Business
• VoiceoftheEmployee

3.2. Перевод требований заказчика в требования к результату на выходе

• Интерпретация VOC в CCRs
• Перевод CCRs в KPOVs
• Определение KPIVs
• Создание SIPOC

Тема 4. Построение системы поддержки

4.1. Организация поддержки в Lean 6 Sigma:

• Система поясов
• Роли и распределение ответственности

День 2 (8 часов)

Изменения. Управление и поддержка.

Тема 1. Основы управления изменениями

1.1. Цикл управления изменениями

• Взаимосвязь индивидуальных потребностей и эффективной системы признания и вознаграждения
• Этапы восприятия изменений
• Сопротивление изменениям

Тема 2. Командообразование

2.1. Построение эффективной команды:

• Основы командообразования
• Цикл формирования команды
• Организация работы команды по улучшениям

Тема 3. Система поддержки

3.1. Организационная поддержка изменений

• Восприятие сотрудниками организационных изменений
• Рабочие команды как инструмент изменений
• Роль Lean деятельности в организационных изменениях

Пробный экзамен

Регистрация.

Додаткова інформація

К группе можно присоединиться в любой момент. Можно обучаться последовательно на всей программе, а можно выбрать для себя отдельные модули.

Бизнес Школа КРОК  - единственный официальный экзаменационный центр Lean IIBLC® в Украине.

Для получения более детальной информации о датах модулей , свяжитесь с Бизнес Школой КРОК или напишите нам письмо на электронную почту: lean(at)krok.edu.ua.