Бережливое производство (Lean manufacturing) - незатратный путь роста

Уже 25 -- 27 июля состоится тренинг-практикум для собственников, руководителей и производственников по Горячей цене!

Что необходимо для трансформации предприятия в производство мирового уровня?

Дать ответ на этот вопрос помогут эксперты GO Business.

На нашем открытом бизнес-тренинге Вы сможете:

  • ознакомиться с концепцией бережливого производства, 
  • научиться видеть потери в бизнес-процессах и минимизировать их влияние
  • получить инструменты повышения эффективности потока
  • повысить организацию производственных процессов с целью повышения качества, 
  • научиться эффективному использованию ресурсов в производстве (оборудование, материалы)
  • научиться формулировать стратегию развития и формализовывать ее в Х-матрице
  • научиться пользоваться приемами повышения эффективности работы персонала
  • научиться вырабатывать KPI для производственного персонала
  • рассмотреть методы мотивации сотрудников и делегирования задач

В программе:

Разработка и развертывание стратегии развития производственной системы — переход к современным методам управления производственными процессами

  • Вызовы современности, модель бизнеса устойчивого успеха
  • Качество бизнес процессов в украинских компаниях
  • Показатели эффективности и результативности бизнес-процессов компании

Бережливое производство (Lean manufacturing, TPS)

  • История развития методов управления производственными процессами в Toyota
  • Философия TPS
  • Что такое бережливое производство
  • Что такое ценность для потребителя
  • Что такое потери на производстве
  • 8 видов потерь на производстве, методы измерений и борьбы с ними

Развитие производственной системы

  • Производственная система — социотехническая система
  • Ключевые элементы производственной системы (дома производственной системы)
  • Диагностика уровня развития производственной системы
  • Гемба Кайдзен

Разработка и развертывание стратегии развития производственной системы

  • Миссия, видение, ценности (MVV)
  • Программа стратегических преобразований
  • Методология разработки стратегии развития производственной системы «Хосин Канри» (модель производственной системы Toyota)
  • Развертывание стратегии «вниз» до рабочего места
  • Стратегический анализ, инструменты стратегического анализа
  • PESTEL-анализ
  • SWOT-анализ
  • Матрица Портера
  • Матрица «Продукт / рынок»
  • Матрица «Рынок / технология»
  • Стратегический отчет о прибылях и убытках
  • Карты потоков создания ценности (VSM)
  • Президентская диагностика (Lean assessment)
  • Матрица «прорывов»
  • Анализ корневых проблем (диаграмма Исикавы)
  • Анализ Парето
  • FMEA
  • Формулирование стратегии
  • Методология выработки ключевых индикаторов эффективности — KPI
  • Стратегические направления
  • Стратегические инициативы
  • Методология оценки рисков в достижении целей стратегического развития
  • Стратегическое финансирование
  • Цикл управления стратегией развития производственной системы
  • Методология формулирования стратегии в Х-матрице

Повышение эффективности работы персонала от работников к сотрудникам

  • Подразделение организационного развития
  • Технология «Обея»
  • Подход «Люди — процессы — технологии»
  • Подход саморазвивающейся организации
  • Талантливые сотрудники
  • Управление изменениями, преодоление сопротивления

Практика и результаты развертывания «Хосин Канри», бережливого производства в российских и иностранных компаниях

Практикумы:

  • Кейс «Диагностика уровня развития производственной системы»
  • Кейс «Ранжирование стратегических инициатив»
  • Кейс «Разработка стратегии в Х-матрице»
  • Кейс «Построение матрицы готовности персонала»

День 2

Управление производственными процессами с целью минимизации потерь и повышения качества (бережливое производство, Lean manufacturingTPS). Повышение эффективности потока — инструменты: ячеистая структура, стандартизация, 5С

Когда стратегия развития производственной системы компании разработана и развернута, необходимо сделать ключевые процессы наиболее эффективными. Для этого следует построить поток создания ценности в компании и применить к нему инструменты повышения эффективности.

Реализация концепции эффективного управления потоком (TFM)

  • Пять принципов бережливого производства
  • ТОС, «Буфер — барабан — веревка»
  • Общая схема реализации потока на производстве
  • Картирование потока создания потребительской ценности (VSM) — ключевая технология повышения эффективности бизнес-процесса

Инструмент повышения эффективности потока — ячеистая структура

  • Поток в одно изделие
  • U-образные ячейки
  • Многостаночное обслуживание
  • Мизусумаши
  • Диаграмма «Спагетти»
  • Канбан
  • Диаграмма Ямазуми
  • Граф процесса
  • Разработка планировки

Инструмент повышения эффективности потока — стандартизация

  • Инструменты улучшения потока
  • Цикл стандартизированной работы
  • Методика выравнивания производственного потока
  • Алгоритм стандартизации — 11 шагов

Инструмент повышения эффективности рабочего места — система 5С

  • 1С — сортировка
  • 2С — создание рабочего места
  • 3С — содержание в чистоте
  • 4С — стандартизация
  • 5С — соблюдение и совершенствование
  • Визуализация

Практикумы:

  • Кейс «Разработка ячейки»
  • Деловая игра «Система 5С»

День 3

Организация производственных процессов с целью повышения качества, эффективное использование ресурсов в производстве (оборудование, материалы)

Система ТРМ (Total Productive Maintenance) — система повышения эффективности использования оборудования

  • 8 столпов ТРМ
  • 5 основных заповедей ТРМ
  • Повышение уровня компании
  • Структура потерь на оборудовании
  • Полная эффективность оборудования (ОЕЕ)
  • Инструмент быстрой переналадки (SMED)
  • 7 этапов освоения автономного обслуживания

Система ТQМ (Total Quality Management) — система повышения качества

  • Качество: от контроля продукции к контролю процессов
  • TQM в Toyota
  • Система ZQC (Zero Quality Control)
  • Канбан
  • Алгоритм успешного решения проблем 8D
  • Инструмент Poka-Yoka

Канбан — система эффективного управления подачей материалов

  • Модели подачи материалов в производство
  • Классификация видов запасов
  • Комплектовщик и транспортировщик
  • Канбан
  • Логистический ящик, ящик выравнивания, устройство формирование партии, согласователь
  • Алгоритм развития в компании системы «Канбан»
  • Формулы расчета канбанов

Практикумы:

  • Кейс «Расчет полной эффективности оборудования»
  • Задача «Расчет канбанов»

Обратите внимание!

Вы можете заказать эту программу в форматах:

  • Корпоративное обучение
  • Индивидуальное обучение
  • Модульное обучение
  • интенсива (1, 2-х дневных)

Получить полную информацию о специальном предложении можно по тел: [відкрити контакти]050-613-94-50, [відкрити контакти]096-461-35-25.
Зарегистрироваться на наше мероприятие можно тут:

https://www.trn.ua/trainings/70415/


Ждём Вас!


Залишити коментар
Будь ласка, введіть ваше ім’я
Будь ласка, введіть коментар.
1000 символів

Будь ласка, введіть email
або Відмінити

Інші статті в категорії Новини